Конструкция и типы металлических сильфонов
Дата публикации:
2018-10-23
Характеристики металлических сильфонов определяются их конструкцией: различные конструкции обладают различными свойствами, а эти различия отражаются в форме волн. Под формой волн понимается тип и конфигурация гофров при продольном разрезе. В основном выделяют U‑образные, C‑образные, Ω‑образные и S‑образные формы волн; для повышения давлениестойкости и снижения жёсткости были разработаны многослойные сильфоны и сильфоны с усилительными кольцами.
В целом, кольцевое поперечное сечение обладает превосходными характеристиками по выдерживанию высоких давлений, однако допустимые перемещения в нём невелики. Поперечное сечение в форме буквы U позволяет обеспечить большие перемещения, но при этом его несущая способность относительно ниже. В большинстве случаев в отечественной практике применяются волнообразные гофры типа U. При необходимости работы под повышенным рабочим давлением и значительных перемещениях используются многослойные конструкции из U‑образных гофр. Гофры типа C обладают высокой жёсткостью, низкой чувствительностью и значительной нелинейной погрешностью; их обычно применяют в качестве уплотнительных изоляционных элементов или гибких соединительных деталей. Гофры типа Ω и S преимущественно используются в условиях высокого рабочего давления и небольших рабочих перемещений; например, они находят применение в качестве уплотнительных изоляционных элементов на высоконапорных арматурных устройствах.
Конструктивные типы торцевых соединений металлических гофрированных трубопроводов
Концевые конструкции соединительных участков сильфонов представлены пятью основными типами:
(1) Внутреннее совместное использование обозначается буквой N
(2) Внешнее совместное использование обозначается буквой W
(3) Закрытое дно обозначается буквой D.
(4) Отсутствие прямолинейного участка — разрезать в месте вершины волны с помощью измерительного прибора QD.
(5) Отсутствие прямолинейного участка, пересекающегося в узле волны, обозначается символом Qd.
Конструкция торцевых частей сильфона может быть произвольно скомбинирована из указанных пяти типов; для одного и того же сильфона возможно получить 14 различных вариантов конструкции.
Концы сильфонов необходимо приваривать к соединяемым деталям. Для латунных, оловянно‑бронзовых и бериллиево‑бронзовых материалов применяют пайку или серебряную пайку; для нержавеющей стали и таких сплавов, как Inconel 718, допускается использование аргонодуговой сварки, роликовой сварки и электронно‑лучевой сварки. Конструкция торцов сильфона влияет на технологичность его формирования; при этом конструкция W‑образной формы обладает лучшей технологичностью, поэтому её рекомендуется использовать в первую очередь. Напротив, конструкция N‑образной формы характеризуется более низкой технологичностью; диаметр D1 и длину L1 следует выбирать в соответствии с соответствующими стандартами и данными из каталогов изделий — произвольный выбор недопустим. Если значения D1 и L1 окажутся чрезмерно большими, во время формирования сильфона в этих местах нередко возникают трещины.
Предыдущая страница
Следующая страница
Предыдущая страница:
Следующая страница: