С праздником — Днём труда!

Компания основана в 1998 году, занимает площадь 18 000 квадратных метров и является специализированным производителем металлических сильфонных компенсаторов для высоковольтных комплектных устройств (GIS) и кабельных лотков. В конце 1999 года компания начала поставлять металлические сильфонные компенсаторы для GIS и кабельные лотки в качестве комплектующих для компании «Сиань Сикай Высоковольтная Электротехника» АО. В июне 2002 года она была признана этой компанией «надежным поставщиком продукции» и с тех пор непрерывно осуществляет поставки. Благодаря многолетним усилиям охват рынка металлических сильфонных компенсаторов для GIS и кабельных лотков постепенно расширяется; в настоящее время основными клиентами являются: «Сиань Сидянь Ключевое Электрооборудование» ООО, «Сиань Сидянь Высоковольтные Ключевые Компании» ООО, «Шаньдун Дэнгун Электрическое Оборудование Хитачи — Высоковольтные Ключевые Компании» ООО, «Уси Хэнчи Чжунсинь Ключевые Компании» ООО, «Шанхай Сыюань Высоковольтные Ключевые Компании» ООО, «Шанхай Сименс Высоковольтное Ключевое Оборудование» ООО, «Хёндэ Индастриал (Китай) Электрическая Компания» ООО, «Тэбянь Электрическая Компания Шанхай Высоковольтные Ключевые Компании» ООО, «Чжэнтай Электрическая Компания» АО, «Чжунсинь Чуаньюань Высоковольтная Электротехника» ООО, «Хунань Чангао Электрическая Компания» ООО, «Цзянсу Анькао Интеллектуальные Технологии Передачи Электроэнергии» АО и другие.

pic2026-05-01


Отчёт о углеродном следе продукта

Отчёт о углеродном следе продукта

pic2025-11-12


Проектирование и выбор металлических гофрированных трубок

В области применения сильфонов заданные условия системы (всего устройства) или подсистемы (компонентов) служат основными исходными данными для проектирования и выбора типа сильфона. Общие заданные проектные параметры включают следующие: 1) Максимальные габаритные размеры или диаметр проходного сечения; 2) Характер и величина рабочей нагрузки; 3) Рабочий ход перемещения; 4) Диапазон рабочих температур; 5) Свойства рабочей среды; 6) Требования к точности; 7) Срок службы. Содержание и принципы проектирования и выбора металлических сильфонов Основные задачи проектирования и выбора сильфона заключаются в том, чтобы на основе заданных системой исходных данных подобрать материал, конструктивную форму, геометрические размеры и эксплуатационные характеристики сильфона. При выборе необходимо обеспечить соответствие требованиям системы к эксплуатации сильфона, стремиться к созданию конструкции, отвечающей современным техническим и эксплуатационным стандартам, а при наличии соответствующих условий — проводить оптимизацию конструкции. Практика показывает, что правильный выбор и проектирование сильфона чрезвычайно важны: даже при высоком качестве изготовления сильфона его эксплуатационные характеристики не смогут удовлетворить требованиям, если проект и выбор были выполнены неправильно. 1. Выбор материала На основе известных условий — назначения сильфона, видов и величины нагрузок, требований к точности, рабочей среды, рабочих температур и срока службы, а также с учетом технологических особенностей формирования и сварки материала — следует выбрать подходящий материал. При этом необходимо учитывать доступность материала на рынке. 2. Определение конструктивной формы а) Выбор формы гофра Учитывая назначение сильфона, его эксплуатационные характеристики, требования к использованию, а также свойства и технологические особенности различных форм гофра, выбирается наиболее целесообразная форма. Как правило, чаще всего применяют U‑образный гофр. б) Определение числа слоёв сильфона Количество слоёв определяется исходя из назначения сильфона, рабочего давления, жёсткости, характера рабочей среды и других факторов. При высоких рабочих давлениях обычно используют многослойные сильфоны; при этом необходимо рационально подбирать число слоёв и толщину стенки каждого слоя. в) Предварительная оценка необходимости совместного использования с другими упругими элементами В некоторых случаях сильфоны применяют параллельно со спиральными пружинами — например, для повышения точности измерений, при работе в условиях повышенного давления или при наличии ударных нагрузок. г) Выбор конструктивной формы торцевых частей сильфона При выборе конструкции торцевых частей сильфона учитываются технологические возможности их формирования и сварки, а также общие конструктивные ограничения всей системы. д) Рассмотрение необходимости установки направляющих устройств Когда эффективная длина сильфона достаточно велика, во избежание продольной потери устойчивости в процессе работы следует предусмотреть дополнительные направляющие устройства. Например, сильфоны, применяемые в клапанах, как правило, оснащаются такими направляющими элементами. е) Рассмотрение необходимости использования усилительных колец Для обеспечения эксплуатации при более высоких рабочих давлениях сильфон может быть усилен усилительными кольцами, либо выполнен в многослойной конструкции; возможна также комбинация этих двух подходов. Усилительные кольца обеспечивают локальное усиление, тогда как многослойная конструкция — общее усиление. 3. Проектирование и расчёт конструктивных параметров сильфона Эксплуатационные характеристики сильфона зависят от его конструкции; основными конструктивными параметрами являются внутренний диаметр, внешний диаметр, толщина стенки, шаг гофра, толщина гофра, количество гофр, число слоёв, размеры соединительных участков на концах, а также эффективная и общая длина. Как правило, пользователям рекомендуется выбирать готовые типовые модели сильфонов из соответствующих стандартов или по каталогам производителей, а не разрабатывать новые конструкции. Это позволяет минимизировать возникающие при разработке проблемы, одновременно снижая затраты на производство и сокращая сроки изготовления. 4. Расчёт эксплуатационных характеристик сильфона После того как основные конструктивные размеры сильфона определены путём расчётов или предварительного выбора, следует произвести расчёт его эксплуатационных характеристик. Если полученные значения не соответствуют техническим требованиям, необходимо корректировать соответствующие геометрические параметры. В зависимости от назначения сильфона различаются и его технические требования; при проектировании следует разрабатывать соответствующие методы с учётом конкретных требований. Для измерительных сильфонов основными требованиями обычно являются жёсткость, прочность и упругие свойства. Хотя различные геометрические формы и размерные параметры могут обеспечивать одинаковую жёсткость, уровень возникающих при эксплуатации напряжений в них будет различаться. Наиболее рациональными считаются решения, которые одновременно удовлетворяют требованиям по жёсткости и обеспечивают минимальные напряжения в процессе работы. Снижение напряжений не только повышает коэффициент безопасности, но и уменьшает влияние упругих свойств материала на явления гистерезиса, последействия и усталостные процессы, тем самым повышая точность и надёжность работы сильфона.

pic2018-10-23


< 1 >